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數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 鋼絲在線(xiàn)退火設備一般適用于小規格（細）的鐵絲固態(tài)高頻釬焊

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    鋼絲在線(xiàn)退火設備一般適用于小規格（細）的鐵絲 退火次數多了強度會(huì )有所減小 但是柔韌性會(huì )加大， 簡(jiǎn)單的說(shuō)就是重新回爐在特定的溫度下重新拉伸，改變其分子結構后鋼絲繩的各個(gè)參數也會(huì )有所改變，進(jìn)一步改變鋼絲的強度和韌性。

     老式高頻感應加熱爐，高電壓的獲得是靠升壓變壓器對交流380V直接升壓，其安全性差，體積龐大，且耗電量大，維修費用高。傳統的煤炭烘爐加熱，箱式電爐加熱，氣體加熱等設備，超高頻感應釬焊，進(jìn)行焊接和熱處理時(shí)，不僅污染環(huán)境、浪費能源、而且速度慢、效率低。

     我公司研制的鐵絲在線(xiàn)退火設備可24小時(shí)連續工作。以電磁效應原理，使處于交變磁場(chǎng)中的鐵絲內部迅速感應出較大渦流，從而使金屬材料升溫（可直到熔化）的一種電感應加熱設備，也可穿透非金屬材料，對金屬材料局部或者全部迅速加熱。

高頻焊接時(shí)的頻率對焊接的影響固態(tài)高頻釬焊

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高頻焊接時(shí)的頻率對焊接有極大的影響，因為高頻頻率影響到電流在鋼板內部的分布性。選用頻率的高低對于焊接的影響主要是焊縫熱影響區的大小。從焊接效率來(lái)說(shuō)，應盡可能采用較高的頻率。100KHz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm，400KHz則只能穿透0.04mm，即在鋼板表面的電流密度分布，常州高頻釬焊，后者比前者要高近2.5倍。在生產(chǎn)實(shí)踐中，焊接普碳鋼材料時(shí)一般可選取 350KHz~450KHz的頻率；焊接合金鋼材料，焊接10mm以上的厚鋼板時(shí)，可采用50KHz~150KHz那樣較低的頻率，因為合金鋼內所含的鉻，鋅，銅，鋁等元素的集膚效應與鋼有一定差別。國外高頻設備生產(chǎn)廠(chǎng)家已經(jīng)大多采用了固態(tài)高頻的新技術(shù)，它在設定了一個(gè)頻率范圍后，固態(tài)高頻釬焊，會(huì )在焊接時(shí)根據材料厚度，機組速度等情況自動(dòng)跟蹤調節頻率。

汽車(chē)空調分高壓管路和低壓管路。高壓側包括壓縮機輸出側、高壓管路、冷凝器、貯液干燥器和液體管路；低壓側包括蒸發(fā)器、積累器、回氣管路、壓縮機輸入側和壓縮機機油池。高頻感應加熱設備的熱配合工藝：主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過(guò)對金屬的加熱，高頻釬焊爐廠(chǎng)家，利用熱擴張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復合、電機轉子、電熱管封口等

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